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目前废旧塑料回收到废旧塑料处理场后进行粉碎,再通过塑料造粒机进行造粒,粉碎声音大且灰尘多,人工劳动环境差,而塑料造粒机通过摩擦与电加热将废旧塑料进行熔融个,经过挤出造粒。
塑料造粒机的设计原理是根据备料室在上熔融室上通过间门相连,搅拌杆装置搅拌轴上,通过转动装置进行驱动,上下熔融室通过栅格分离,搅拌轴的下部是螺旋叶片,下熔融室中的隔套让加热的尾气进入循环气体的入口,此入口连接风机的进风口,风机的出风口则连接着加热室,加热室中安装加热元件,加热室出口通过进气管连接上熔融室,传动机组为链传动,是由电动机通过链传动减速后驱动栅格分离搅拌轴传动。
通过热风将废旧塑料进行加热与熔融过程,熔融后的塑料熔体通过螺杆进行挤出造粒,回收的废旧塑料不需要再进行粉碎,所以避免了噪音与灰尘的飞扬,改善了工人的劳动条件。通过控制热风温度可以避免塑料造熔融过程中温度升高而降解,热风可以循环利用,循环利用则会降低塑料造粒机能耗。
塑料以高强度、抗腐蚀、易加工等优良性能,在经济建设各个领域发挥着重要的作用,但是随着塑料的广泛使用,废旧塑料处理成为了一道难题,废旧塑料难以自然降解,会造成环境的污染,同时也会造成资源的浪费,特别是包装用塑料,占废旧塑料很大比例。塑料废弃物回收利用是一项变废为宝,而塑料造粒机是解决生态环境污染的得力助手。
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